Pentingna deburr

hijiPangaruh burr dina fungsi bagian jeung kinerja mesin lengkep
1, dampak dina maké bagian, nu gede burr dina beungeut bagian, nu gede énergi dipaké pikeun nungkulan lalawanan. Ayana bagian burr bisa ngahasilkeun simpangan koordinasi, nu rougher bagian koordinasi, nu leuwih gede tekanan per unit aréa, sarta beungeut leuwih gampang ngagem.
2. Dina pangaruh lalawanan korosi, bagian burr gampang layu atawa gugur sanggeus perlakuan permukaan, anu bakal ngaruksak beungeut asesoris séjén. Dina waktos anu sami, permukaan énggal tanpa panyalindungan permukaan bakal kabentuk dina permukaan burr. Dina kaayaan baseuh, surfaces ieu leuwih rawan karat jeung mildew, sahingga mangaruhan lalawanan korosi sakabeh mesin.

Dua: dampak burr dina prosés saterusna sarta prosés lianna
1. Lamun burr dina beungeut rujukan badag teuing, ngolah rupa bakal ngakibatkeun sangu processing henteu rata. Jumlah cadang tina mesin burr teu seragam alatan burr badag dina motong bagian burr ujug-ujug bakal nambahan atawa ngurangan stabilitas motong, ngahasilkeun garis péso atawa stabilitas processing.
2. Lamun aya burrs dina datum rupa, beungeut rujukan gampang tumpang tindih, hasilna ukuran akurat processing.
3. Dina prosés perlakuan permukaan, kayaning prosés nyemprot plastik, logam palapis munggaran bakal ngumpulkeun di ujung situs burr (éléktrostatik leuwih gampang adsorb), ngarah kana kurangna bubuk plastik di bagian séjén, hasilna teu stabil. kualitas.
4. Burr gampang ngabalukarkeun beungkeutan dina prosés perlakuan panas, nu mindeng ngancurkeun insulasi antara lapisan, hasilna panurunan signifikan dina magnetism AC tina alloy nu. Ku alatan éta, sababaraha bahan husus kayaning alloy nikel magnét lemes kudu burr saméméh perlakuan panas.
Tilu: pentingna deburr
1. Ngurangan jeung nyingkahan ayana burr mangaruhan positioning jeung akselerasi bagian mékanis, sarta ngurangan akurasi machining.
2. Ngurangan laju tampikan tina workpiece jeung ngurangan résiko tina operator.
3. Ngaleungitkeun maké jeung kagagalan disababkeun ku kateupastian tina burrs dina bagian mékanis salila prosés pamakéan.
4. The asesoris mékanis tanpa burr bakal ningkatkeun adhesion nalika ngalukis cet, nyieun palapis tékstur seragam, penampilan konsisten, lemes jeung rapih, sarta teguh palapis jeung awét.
5. Bagian mékanis jeung burrs gampang pikeun ngahasilkeun retakan sanggeus perlakuan panas, nu ngurangan kakuatan kacapean bagian. Pikeun bagian bearing beban atawa bagian ngajalankeun di speed tinggi mun burrs teu bisa aya.