Perkenalan pikeun prosés polishing logam

Polishing mangrupikeun téhnik pemberikan anu kasatiaan dina industri logam karya pikeun ningkatkeun banding éssét, fungsitas, sareng curnacak logam. Naha éta pikeun tujuan hiasan, aplikasi industri, atanapi komponén precisiasi, prosés polishing tiasa-énggal-énggal tiasa ngarobihkeun logam kasar sareng freefeke. Tulisan ieu nyayogikeun gambaran polut fol sakumna logam, tina prinsip dasar na kanggo téknik canggih.

1. Baskic tina polishing:

Polishing nyaéta prosés ngaleungitkeun kasampurnaan, dieses, cacad, sareng kasar tina permukaan logam ngaleungitkeun abrasi. Éta ngalibatkeun nganggo bahan abufuf sareng langkung gancang griter pikeun ngahontal halus sareng caang. Tujuan utama ku beungkeut polishir logam nyaéta pikeun ngajaga kualitas sawi, recap oksidasi atanapi koréksi, nyiapkeun panét pikeun plating atanapi palapis, sareng nyiptakeun raput, sareng nyiptakeun raput.

2. Persiapan permukaan:

Sateuacan ngamimitian prosés polishing, persiapan permukaan anu penting sacara penting. Ieu ngaliwat ngabersihkeun permukaan logam pikeun ngaleupaskeun kokotor, minyak, tredinuar, sareng naon waé peraping sateuacanna. Weung permukaan anu dibakél mastikeun yén sanyawa kutub fréktif henteu berinteraksi sareng logam, ngahasilkeun hasil anu saé.

3. Pilihan sanyawa pollings:

Sanyawa péra maénkeun peran anu penting dina hasil prosés polishing. Sanyawa-sanyawa ieu sayogi dina sagala rupa bentuk, sapertosstang pastes, cairan, sareng bubuk. Éta dirumuskeun ku partikel abrasive ditunda dina médium pamawa. Pilihan sanyawa gumantung kana jinis logam, bérés anu dipikahoyong, sareng tingkat abraw. ABRASMES URDERT anu dianggo kalayan aluminum okside, silikon karbida, sareng inten.

4. Téknik Polame:

Aya sababaraha téknik padamelan dina polishing permukaan, masing-masing ngareing kana syarat anu béda sareng tantangan:

a. Cacaan tapak Spinkle: metode tradisional ieu. Éta cocog pikeun objék anu langkung alit sareng rumit.

b. Mesin polishing: mesin polished otomatis dilengkepan roda puteran, sabuk, atanapi sikat anu dianggo pikeun permukaan anu langkung ageung atanapi produksi massa. Mesin ieu nawiskeun hasil konsisten sareng ningkat efisiensi.

c. Éléktropoleise: prosés éléktrokimia ieu ngalibatkeun ngemel objék logam dina solusi éléktrolik sareng ngalamar arus listrik. Éta ngaleungitkeun lapisan ipis tina bahan ipis, anu hasilna ningkat permukaan réngsé sareng dikirangan mikro.

d. Polandia Brandratory: Objék disimpen dina tumbler anu ngageter sareng média Abrasif sareng sanyawa cair. Aksi tumbling nyiptakeun gesekan, saeutik demi saeutik ngagoréng permukaan logam.

5. Léngkah polisher:

Proses polishing biasana ngalibatkeun léngkah-léngkah ieu:

a. Grinding Golding: Ngaleungitkeun awal anu teu sampurna anu langkung ageung nganggo bahan kasar.

b. Laon Gearing: Ngupusing permukaan nganggo abrasiin anu langkung saé pikeun nyiapkeun tahap polishing.

c. Polandia: Ngalarapkeun sanyawa corkishing anu bertentangan pikeun ngahontal refleksi anu dipikahoyong.

d. Buffing: Nganggo bahan lemes sapertos lawon atanapi kanyi ku sanyawa polishing pikeun nyiptakeun goss-gloss anu luhur.

6. Ukuran kaamanan:

Kasalametan nyaéta paramount nalika damel sareng sanyawa polishing sareng mesin. Operasi kedah nganggo sakedik ékspéktif sapertos tétéla, kénging sareng topéng engapan pikeun nyegah paparan kana gangguan sareng partikel.

7. Tantangan sareng pertimbangan:

Béong meta mendakan tangtangan anu unik dina prosés ngilu kusabab variasi tina karepatan, struktur guhuan, sareng reaktor organika. Ngahasilkeun ati-ati sipat bahan nyaah pikeun milih téknik polishing sareng sanyawa.

8. Téknik polding maju:

Pakanana panganyarna dina téknologi parantos nyababkeun téknik polding inovatif:

a. Laser Polishing: Ngajantenkeun balok laser fokus pikeun ngalembereh sacara gentlif sareng ngabeledugkeun permukaan, hasilna sacara lancar.

b. Pollishing Magnalif atanapi ngalibatkeun nganggo partikel Abrasivetically anu dikaluarkeun pikeun kompleks Koléksi sareng

9. Pamariksaan ahir sareng kontrol kualitas:

Saatos polishir, pamariksaan tasalah perlu mastikeun yén réngsé anu dipikahoyong. Ukuran kontrol kualitas lebetkeun pamariksaan visual, ukur gede susunan permukaan, sareng penilaian gloss sareng wefectivitas.

10. Kacindekan:

Poldishing polishing logam mangrupikeun prosés rumit sareng penting dina dunya poko. Éta ngarobih permukaan logam atah janten langkung pikaresepeun, fungsional, sareng produk anu berkualitas luhur. Kalayan pamahaman anu jero kana prinsip, téhnik, sareng ukuran penting, profésional anu laksanakeun, profesional tiasa ngahontal hasil anu luar biasa, nyédang kana anéstétik di rupa-rupa industri.


Waktu Pasang: Aug-23-2023