Pabrikan logam sampurna nyaéta jaminan dasar pikeun ningkatkeun daya saing sareng réliabilitas, sareng konci pikeun nyumponan ekspektasi palanggan. Tapi, ujung anu seukeut atanapi Burrs Salawasna kacuaran, anu tiasa nyababkeun rék masalah dina panggunaan engké. Kukituna, éta husus penting pikeun ngahapus cacad ieu gancang sareng ngabungtos, sareng gaduh alat debut debut anu tiasa ngajawab masalah anu paling ketat. Ngartos ciri tina alat Burr Burr Burr, ngajalajah kabutuhan perusahaan anjeun, sareng ngabantosan anjeun milih lambaran anu paling cocogmesin burr.
Tingkatan kahiji kedah jelas: produksi bagian logam lambar bakal tiasa némbalan tepungan seukeut rupa-rupa sisi, aranjeunna biasana walsting sareng seuneu motong. Handses ieu ogé ngahalangan prosés ngolah anu lucu sareng gancang. Burrs seukeut ogé tiasa ningkatkeun résiko tina tatu. Ieu ogé naha urang kedah dGRening cotong logam sareng bagian. Pamakéan mesin lambar logam ngajamin yén urang tiasa kéngingkeun bagian anu diolah idéal kalayan éfisién.
Aya seueur cara pikeun ngahirupkeun kompléks. Mimiti, anu paling dasar nyaéta déwasan kutang, dimana bursa terampil nganggo sikat atanapi juru pabrik tumpah burr. Kumaha oge, ieu metode waktos dina waktosna sareng henteu ngajamin konsistensi hasil, sareng pangaruh pamrosésana biasana aya pisan dina kaahlian sareng optana. Alternatif nyaéta ngagunakeun mrush row, anu utamina cocog pikeun bagian anu langkung alit. Saatos nyampur bagian logam lambar dilagi (sapertos warna nyusahkeun bagian leutik) kalayan kasar kana melak kanggo waktos anu tangtu, Burrs tiasa dipiceun sareng ujung anu seukeut, burri anu tiasa diisi. Tapi kabugumba mangrupikeun yén éta henteu cocog kanggo bagian gedé, sareng sababaraha worobtuint henteu tiasa ngahontal sudut anu bunder. Upami anjeun kedah miceun liang tina jumlah anu ageung atanapi piring ageung, teras mésér mesin panyambungan otomatis otomatis bakal janten pilihan anu bijil. Aya sayogi kanggo kabutuhan khusus. Nalika anjeun pilih alat anu leres pikeun perusahaan anjeun, kami nyarankeun yén anjeun nganggap dua kriteria ieu:
1. Jumlah bagian logam lambaran anu diperyogikeun pikeun ngolah
Beuki bagéan anu anjeun kedahkeun pikeun prosés, langkung ageung nilai nganggo mesin debudi. Dina prosés massa, sacara penting pikeun ngahémat waktos sareng biaya. Darioba dua faktor ieu nyayogikeun peran peran di perusahaan perusahaan. Numutkeun pangalaman, buruan dioperasi méré mesin debling skriar benter Sasihan sahenteuna sahenteuna opat kali janten efisien salaku mesin ngolah manual. Upami jalan comprecup Birri Biual 2,000 HRS sataun, ukur butuh kirang ti 500 hrs, anu mangrupikeun standar pikeun prosesor logam lambaran pikeun investasi di mesin ngaleupaskeun Burring. Salian ngirangan biaya tanaga gawé henteu langsung, sababaraha aspék sanésna gaduh pangaruh anu positip pikeun perhitungan investasi. Mimiti, Mesung Burr ngaleungitkeun résiko tina tatu anu disababkeun ku alat manual. Kadua, kumargi mesin ngumpulkeun sadayana lebu ngagiseurkeun, lingkungan bumi damai janten langkung saé. Upami anjeun nambihan kantong pagawéan sareng biaya anu turun, digabungkeun sareng perbaikan efisiensi produksi, anjeun bakal reuwas pikeun mendakan mesin burn anu dengki.
Anu utamina anu ngahasilkeun kuantitas anu ageung sareng Kabasahaan tina lambaran logam sareng bagian struktural butuh instisi anu langkung umum sareng henteu kabentuk). Faktor ieu kritis pikeun pabrik live sareng rapat kabutuhan nasabah. Kanggo simper tinggi sapertos anu luhur, solusi pangsaéna na disimpen dina mesin dadut otomatis. Salaku tambahan, mesin deburing modéren ogé tiasa gancang adaptasi kana parobihan kana parobihan kana pengolah penolehan ku cara mareuman atanapi mareuman unit pangolahan, atanapi gancang tempatna. Nalika nandangan jumlah hujan, mode anu nyababkeun sajumlah ageung bagian dina waktos anu pondok kedah cocog pisan pikeun nyumponan sababaraha syarat péstér kerja.
2. Jenis piring anu diperyogikeun pikeun debur
Dina nyanghareupan ketebalan béda, ukuran burrs, naon jinis ngolah anu dilakukeun nyaéta masalah konci. Nalika anjeun milarian mesin Deburring anu cocog, anjeun kedah nunjukkeun ruang lingkup bagian-bagian anu diolah sareng syarat pikeun minggon. Model anu dipilih kedah nutupan kisaran utama, sareng tiasa nyayogikeun kualitas ngolah panging, nyayogikeun tingkat prosés tinggi sareng dinginan-dingaranan prinuh.
Dina nyanghareupan ketebalan béda, ukuran burrs, naon jinis ngolah anu dilakukeun nyaéta masalah konci. Nalika anjeun milarian mesin Deburring anu cocog, anjeun kedah nunjukkeun ruang lingkup bagian-bagian anu diolah sareng syarat pikeun minggon. Model anu dipilih kedah nutupan kisaran utama, sareng mésér kualitas pangsaéna, bawa gelar Ahaze sareng bagian-jero rugi.
Waktu Post: Mei-22-2023