Hakekat sareng palaksanaan ngagosok
Naha urang kedah ngalakukeun pamrosésan permukaan dina bagian mékanis?
Prosés perlakuan permukaan bakal béda pikeun tujuan anu béda.
1 Tilu tujuan ngolah permukaan bagian mékanis:
1.1 Métode pamrosésan permukaan pikeun meunangkeun bagian katepatan
Kanggo bagian anu sami sareng syarat anu cocog, sarat pikeun akurasi (kalebet akurasi diménsi, kaayaan bentuk sareng akurasi posisi "sareng akurasi sareng akurasi sareng akurity sareng akurity. Pikeun nampi akurasi, kasaruaan anu saluyu kedah dihontal. Salaku conto: Katetatan Ti Anu Orightall biasana ngabutuhkeun kasarna ra0.8.
[Mékanis Gagalna]:
- Péngkolan atanapi ngagiling
- Doring pikaboseneun
- Grinding
- Cuci
1.2 Métode pamrosésan permukaan pikeun nyandak sipat mékanis permukaan
1.2.1 Kéngingkeun Gawasan Gawéna
[Métode umum]
- Grinding saatos hardening atanapi carburisasi / quenching (nitriding)
- Grinding sareng polishing sanggeus plating kromas
1.2.2 Kéngingkeun kaayaan setrés permukaan anu saé
[Métode umum]
- Modulasi sareng ngagiling
- Perlakuan panas panas sareng graping
- Permukaan gulung atanapi tembakan peating dituturkeun ku giling
1.3 Métode ngolah pikeun kéngingkeun sipat kimia
[Métode umum]
- Electoplling sareng polling
2 Téknologi polishing logam
2.1 Sahataan penting mangrupikeun bagian penting tina médah téknologi permukaan sareng cheminteranna, sareng seueur dianggo dina prosés produksi produksi, palkal, anodisifas sareng sababaraha prosés perawatan.
2.2 Naha parameter permukaan awal sareng pangaruh parameter anu kahontal tina workpiece penting pisan?Kusabab aranjeunna titik awal sareng target tina tugas polishing, anu nangtoskeun kumaha milih jinis mesin polishing, ogé jumlah sirah, tali dipikabutuh pikeun mesin polutetan, biaya anu diperyogikeun pikeun mesin polishing.
2.3 Gering & Sumbul
Opat tahap umumcucijeungPollia]: Numutkeun kana nilai kasar sareng gancang Abrasivasi kisaran ti kasar. Alat sareng workpiece kedah dibersihkeun unggal waktos aranjeunna dirobih.
2.3.1 Alat anu langkung saé, Pangaruh Moult sareng Ekstrusi anu langkung ageung, sareng ukuran sareng kasarna gaduh parobahan anu atra.
2.3.2 Panyakit mékanis mangrupikeun prosés motong anu langkung saé tibatan ngagiling. Alat polishmurs dilakukeun tina bahan lemes, anu ngan ukur tiasa ngirangan kasar tapi teu tiasa ngarobih persénak ukuran sareng bentuk. Kasarna tiasa ngahontal kirang langkung 0,4μm.
2.4 Tilu Sub-konsep Perawatan Tempat: Goling, Polishing, sareng bérés
2.4.1 Konsep tina mékanis sareng ngagosok
Sanaos duanana gérekan mékanis sareng mékanis mékanis tiasa ngirangan kasarram, aya ogé bédana:
- 【Panyakit mékanis】: Éta kalebet kasabaran diménsi, dina kasabaran sareng kasabaran. Éta kedah mastikeun kasabaran diménsi, dina bentuk kasohor sareng kasabaran kaasup kana tempat permukaan taneuh bari ngirangan kasar.
- Kolam mékanis: éta béda ti polishing. Éta ngan ukur ningkatkeun permukaan permukaan, tapi kasabaran teu tiasa dibenerkeun. Kacaangan anu langkung luhur sareng langkung terang tibatan ngagosok. Metode umum tina polishis polishis mangrupikeun.
2.4.2 [Pembantosan Polahan] Naha prosés grinding sareng polishing (disalirkeun salaku grinding sareng polishing) dilaksanakeun dina baju anu saé, tanpa ngaleungitkeun atanapi ngatur permukaan anu saé sareng ngartos permukaan anu sanés.
Katalis jeung kasarna tina permukaan bagian gaduh pangaruh anu hébat dina kahirupan sareng kualitasna. Lapisan anu ditinggalkeun kénca ku EDM sareng retakan mikro anu ditunjukkeun ku Gindahan bakal mangaruhan jasa jasa.
Ontammishing Prosing ngagaduhan per sangu mesin leutik sareng biasana dianggo pikeun ningkatkeun kualitas permukaan. Jumlah leutik dipaké pikeun ningkatkeun akurasi mesin (sapertos akurasi diménsi sareng akurasi), tapi henteu tiasa dianggo pikeun ningkatkeun posisi posisi.
② Pesenan nyaéta prosés mikro-mempting sareng ekstruding permukaan workksece kalayan abrasifa anu digoréng. Girap diolah merata, kakuatan motong sareng motong panas pisan, sareng kualitas permukaan anu luhur tiasa didapé. ③ pagawean mangrupikeun prosés mikro-pamrosésan sareng henteu tiasa ngabatesan cacad anu langkung ageung. Ngolah rupa kedah dilaksanakeun sateuacan ngolah.
Hakekat tina permukaan logam digosok nyaéta pamrosésan microvasi panahan.
3. Currently mature polishing process methods: 3.1 mechanical polishing, 3.2 chemical polishing, 3.3 electrolytic polishing, 3.4 ultrasonic polishing, 3.5 fluid polishing, 3.6 magnetic grinding polishing,
3.1 ngagosok mékanis
Polandia mékanis nyaéta metode ngagolut anu ngandelkeun potongan motong sareng deformasi plastik kééktik kanggo miceun protéksi digosok pikeun menangkeun lauk lemes.
Nganggo téknologi ieu, kecap mékanis mékanis tiasa ngahontal permukaan permukaan ra0.008μm, anu mangrupikeun pangluhurna diantara metode polishing. Metoda ieu sering dianggo dina censa lensa optik.
3,2 Kolam Kimia
Golish kimia nyaéta ngadamel bagian campur micreks campur kutu tina permukaan bahan ngabersihkeun langkung resep dina semuat kimia dina bagian kerung, ku kituna pikeun masihan permukaan anu saé. Kauntungan utama tina metoda ieu nyaéta nyaéta éta henteu peryogi peralalan komplusi, tiasa work uptoreces kompleks, tiasa ngaangan pisan. Masalah inti ngabubarkeun kimia nyaéta persiapan cairan polishing. Lemah permukaan anu diala ku ngagosok kimia umumna sababaraha puluhan μm.
3.3 Polishing éléktrolik
Pandian éléktrolik, ogé katelah polut éléktrokimia, selectivection ngabubarkeun protrusions leutik dina beungeut bahan supados langkung lemes.
Dibandingkeun sareng ngagosok kimia, pangaruh tina réaksi katodo tiasa ngaleungitkeun sareng pangaruh langkung saé. Proses paribut éléktrokimia dibagi jadi dua léngkah:
(1) Tarap makn: produk sancrés ngabubarkeun nyampur kana éléktrolte, sareng kasaring geométaba permukaan bahan arus turun, kubis 1μm 1,00μ.
(2) Glosing: Polarization Anodic: Sampelan permukaan diantorakeun, Ralimalm.
3.4 Polean Ultrasonic
Karyawan disimpen dina gantung anu narik sareng disimpen dina widang ultrasonic. Abrectif mangrupikeun taneuh sareng digosok dina permukaan karyawan ku osilasi gelombang ultrasonik. Mumur ultrasonik ngagaduhan gaya aplikasi makrofopic alit sareng moal nyababkeun kakurangan tina sespi, tapi alat sesah kana ngahasilkeun.
Manchtrasonik tiasa diabungkeun sareng métode kimia atanapi éléktrokimia. Dina dasar Korosi solusi sareng éléktroliss sanésna ulholonic ultraseri diterapkeun palayanan solusi pikeun misahkeun dina beungeut tangga atanapi pangropéa anu caket. Ka pangaruh cabntasik dina cairan ultrasonic dina cairan ogé tiasa ngahambat prosés korosi sareng mempermasching permukaan permukaan.
3.5 ngagosok cairan
Colishing cairan ngandelkeun cairan anu lega sareng partikel anu luhur sareng partikel abrasive anu mawa sikat tina permukaan karir pikeun ngahontal tujuan polishing.
Metode biasana dianggo: ngolah jet abrasive, ngolah jet cairan, cairan cairan, jsb.
3,6 magnét sareng ngagosok
Ngagedak magnét sareng ngated nganggo ibras magnét pikeun ngabentuk sikat anu abrasif dina kaayaan médan magnét pikeun ngagiling workiece.
Cara ieu gaduh pernikagasan anu gampang, kualitas hadé, kadali gampang tina kaayaan ngolah, sareng kaayaan damel saé. Kalayan abrasiives anu cocog, kasar permukaan tiasa ngahontal ra0.1μm.
Ngaliwatan tulisan ieu, kuring yakin anjeun bakal gaduh pamahaman anu langkung saé. Béda-béda jinis Mesinean Pol takle bakal nangtukeun pangaruh, inteff, biaya sareng indikator tujuan anu béda.
Naon jinis mesin polishish perusahaan atanapi konsumén anjeun henteu kedah cocog sareng padamelan tempat téa, tapi ogé dumasar kana paménta pasar udagan, sareng finansial bisnis sareng faktor sanés bisnis.
Tangtosna, aya cara anu sederhana sareng efisien pikeun nungkulan ieu. Punten konsultasi staf pra-penjualan urang pikeun ngabantosan anjeun.
POST Waktos: Jun-17-2024